Saldatura MIG/MAG

La saldatura MIG/MAG è un tipo di processo di saldatura ad arco metallico inerte (MIG) o attivo (MAG) che utilizza un elettrodo continuo e un gas di protezione per creare una giunzione saldata tra due materiali metallici. MIG sta per "Metal Inert Gas," mentre MAG sta per "Metal Active Gas."
Questi due processi sono simili e spesso vengono trattati insieme perché condividono molte caratteristiche. La differenza principale tra MIG e MAG è il tipo di gas utilizzato per proteggere l'arco e il bagno di fusione durante la saldatura.
Saldatura MIG (Metal Inert Gas): In questo processo, viene utilizzato un gas inerte come argon o elio per proteggere l'arco e il metallo fuso dalla contaminazione atmosferica. L'elettrodo continuo è avvolto in una bobina ed è costantemente alimentato nel punto di saldatura.
Saldatura MAG (Metal Active Gas): In questo caso, viene utilizzato un gas attivo come una miscela di argon e anidride carbonica (CO2) o ossigeno. Il gas attivo contribuisce a stabilizzare l'arco e aumenta la penetrazione, rendendo il processo più adatto per saldare materiali più spessi.
 

La saldatura MIG/MAG offre diversi vantaggi:

1. Alta produttività: La saldatura MIG/MAG utilizza un elettrodo continuo, che consente una saldatura rapida e continua senza la necessità di sostituire frequentemente l'elettrodo. Ciò rende il processo molto efficiente e adatto per applicazioni in cui è richiesta una produzione in serie.
2. Versatilità: La saldatura MIG/MAG è adatta per saldare una vasta gamma di materiali metallici, inclusi acciaio al carbonio, acciaio inossidabile, alluminio, rame e altre leghe. Questa versatilità lo rende una scelta ideale per diverse applicazioni e settori.
3. Bassa quantità di scorie: La saldatura MIG/MAG produce meno scorie rispetto ad alcuni altri metodi di saldatura. Questo riduce la necessità di pulire e rifinire la saldatura finita, risparmiando tempo e costi.
4. Elevata qualità della saldatura: La saldatura MIG/MAG è in grado di produrre giunzioni di alta qualità e resistenti. La tecnica di saldatura controllata e la protezione del gas aiutano a prevenire contaminazioni e difetti nella saldatura.
5. Velocità di saldatura elevata: Poiché il processo MIG/MAG permette di saldare con velocità elevate, è adatto per progetti in cui è necessario effettuare saldature su grandi volumi di materiale in tempi relativamente brevi.
6. Minima deformazione del materiale: La saldatura MIG/MAG genera una zona termicamente influenzata relativamente piccola, riducendo al minimo la deformazione del materiale circostante durante il processo di saldatura.
7. Adatto per spessori variabili: La saldatura MIG/MAG può essere utilizzata per saldare materiali di diversi spessori, sia sottili che spessi, rendendola adatta per diverse applicazioni di costruzione e manifattura.